与“熔盐炉成套设备”相关的常见问题

工业锅炉在我国生产生活中占据重要地位。目前，在我国工业生产中，轻纺和化学工业是大量用热的部门。而未来轻纺工业、能源工业、建材、建筑业、化学工业、冶金工业、交通运输业和军工部门等仍将是工业锅炉的主要市场。

导热油锅炉转换蒸汽设备，因此，操作天然气锅炉的相关人员一定要按照指令正确的操作锅炉，最好有专业指导人员辅助操作。除了以上各因素，司炉工也要有解决锅炉基本故障的能力，能在锅炉出现异常的第一时间检查并排除故障，所以司炉工的专业技能也是保障天然气锅炉稳定运行的关键。

不同的地区对工业锅炉的用途大多不一样，比如东北地区，工业锅炉多用于生产冬季采暖，而南方区域则主要应用于工业生产动力的供应。无锡中正锅炉有限公司，成立于1988年，迄今为止，已拥有30余年发展史。中正锅炉凭借的雄厚实力吸引各国用户来厂考察；凭借出色的技术优势引导用户对产品的信任，凭借对服务的专注升级提升用户体验，合作用户已超过12850家，导热油锅炉转换蒸汽设备。

燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用。

SZL系列蒸汽锅炉是中正锅炉学习国内外先进技术，并结合自身经验设计而成的纵置式双锅筒链条炉排水管锅炉。6-35吨的SZL系列锅炉由上下两大件组成，下部底座为燃烧设备，上部大件为本体受热面。为了确保精准配风，中正锅炉的底座设计采用多个独立风仓，彼此之间不串风，并通过调风门满足不同燃烧阶段的配风需求。同时，由水冷壁管、前后拱及炉床构成了锅炉炉膛，本体后部布置了数个回程的对流管束，充足吸收燃烧所释放的热量。中正锅炉定制的SZL系列链条炉排蒸汽锅炉系统性能表现优异，热效率要比市面上同类锅炉系统高5%以上，导热油锅炉转换蒸汽设备。

为推进陕北大型煤炭基地建设，保障能源稳定供应，优化煤炭产业结构，国家发改委核准批复了巴拉素煤矿项目，建设规模1000万吨/年，项目总投资114.12亿元，项目单位为陕西延长石油巴拉素煤业有限公司。在巴拉素煤矿，中正锅炉根据对矿井生产和生活所需采暖及井筒保温热负荷进行计算和分析，做出了科学合理的锅炉系统方案，并为该项目配备了多管旋风除尘器+旋流板脱硫塔除尘器，处理后锅炉烟气中的烟尘、二氧化硫和氮氧化物排放浓度均满足排放标准的要求，导热油锅炉转换蒸汽设备。

2019年已接近尾声，全国范围的大气治理工作仍在持续开展中，中正锅炉也将携手更多企业，在未来合作的道路上实现互利共赢，通过技术研发创造价值，共同为保护生态环境做出积极贡献！

　　导热油锅炉转换蒸汽设备 　　余热锅炉是导热油锅炉转换蒸汽设备常见的一种。余热锅炉与导热油锅炉配套使用，广泛应用于导热油锅炉系统中，满足了只用一台导热油炉并同时产生蒸汽的工艺要求，节省了大量的设备投资和人工费用。但是对蒸汽量大、品质高的用户并不适用。 导热油锅炉转换蒸汽设备图 　　导热油锅炉转换蒸汽设备原理 导热油锅炉转换蒸汽设备系统图 　　导热油锅炉燃烧产生的高温烟气经过锅炉本体受热面的充分吸收后，烟气再从锅炉尾部进入的余热锅炉进行换热，通过烟气余热将余热锅炉中的介质水加热成蒸汽使用。中正锅炉实际案例应用显示，该系统能够充分利用烟气余热，可将锅炉排烟温度从230℃降至90℃，热效率提高到95%以上，有效节省燃料，降低碳排放量。 　　诸如化工行业、新材料行业等用热区间大、类型不同，对供热系统的合理性要求更高。针对此类用户，无锡中正锅炉有限公司可为其量身定制了燃气导热油锅炉+燃气蒸汽锅炉的解决方案，相比导热油锅炉转换蒸汽设备，蒸汽供应更加稳定充足。 　　燃气锅炉先进的燃烧装置，可实现整个锅炉系统的NOx低排放；同时，中正锅炉为锅炉系统配置了自动化控制设备，更确保了...

卧式导热油炉，是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。

卧式导热油炉的原理：利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。

卧式导热油炉的结构：以燃油、气为燃料，在内盘管组成的燃烧室内燃烧放热，经辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面并进行换热，出锅炉后在空气预热器中加热锅炉燃烧所需的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的二夹层区，在二夹层区的后部到烟囱排入大气。

对于卧式导热油炉用户及经销商，选择卧式导热油炉厂家要注意以下几点。

第一，作为一个合格的卧式导热油炉厂家，首先要有一个设备齐全的生产基地。

第二，有了生产基地之后，就要看卧式导热油炉质量。

第三，一个合格的卧式导热油炉厂家，要有良好的服务和口碑。

在中国，做卧式导热油炉的厂家有很多，在众多企业中一定要区分好企业和中间商，这对于我们买卧式导热油炉产品是很重要的，所以购买产品时一定要实地考察，选择注重研发和产品质量的实力企业，这样的企业售后服务有保障，生产的产品质量也过硬。

下面来为大家介绍几家国内知名的卧式导热油炉公司。

1、中正锅炉

2、郑州锅炉

3、艺能锅炉

等等……

中正锅炉是国内知名的卧式导热油炉公司，旗下燃气卧式导热油炉YQW系列产品配有先进的燃烧装置，锅炉运行可实现全自动化，燃烧、高位罐液位、出口温度及流量均自动调节、自动保护；同时，中正锅炉为用户配置的PLC控制系统操作简单，通过智能的人机界面完成各种设定，进而实现锅炉的一键启动。中正YQW系利燃气卧式导热油炉自投用以来，不仅运行稳定，而且热效率高达95%以上，收获了众多企业的高度好评。值得一提的是，中正锅炉技术人员还将根据生产线实际工况，对燃气卧式导热油炉系统进行改良优化。

YQL系列燃油/燃气导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用缩口盘管，有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。

近年来，国家环保部和地方环保局严抓大气污染防治工作，出台标准越来越严，工业企业作为污染防治主体也被纳入到了严格的环保监管之中。今年两会的《政府工作报告》中也再一次明确了二氧化硫、氮氧化物排放量下降3%的目标。对于企业来讲，加强污染防治，推动绿色发展是其在未来能够持续良好发展的必经之路，且这条道路上没有捷径。

处于高温运行状态的导热油炉，如果遇到停电这一突发情况，其的正确处理是：当循环油泵因停电不能正常运转时，炉管内的导热油，因炉膛余热作用其温度会在短时间内超过允许值，这时，应打开冷油转换阀门，将膨胀槽内的冷油释放出来并送至贮油槽内。同时，进行湿煤压火或紧急停炉处理，并需要在5分钟内完成。可以在贮油槽液位上作一油液位标记，当进行冷油置换时，可及时关闭该阀门而避免膨胀槽和贮油槽放空。中正服务网点遍布全球，国内2小时内驻地服务人员到达客户现场。以全过程、全身心、全天候、全方位的四全服务标准，为您排忧解难。同时无论是电话或在线咨询，中正锅炉会及时给予专业的答疑指导，让您安全无忧，化工反应釜导热油炉。

自2011年开拓海外市场以来，中正锅炉以其简单的操控、稳定的性能和优异的节能效率，逐渐成为了东南业市场的业界宠儿，并不断扩张销售版图，陆续在澳大利亚、阿联酋、墨西哥、肯尼亚、智利等越来越多的国家落地，化工反应釜导热油炉。

锅炉本体是蒸汽锅炉的首要部分，是由“锅”和“炉”两部分组成的。“锅”是用来盛水的金属容器，它的作用就是用来吸收燃料所通过焚烧之后释放出来的的热能，使锅炉里边的水加热，加热到必定的参数范围就形成了蒸汽。它是由烟气预热器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、锅筒和汽水分离器等设备以及连接蒸汽管道和阀门外表、引风机鼓风机等组成。“炉”是燃料焚烧进行热量变换的部分，锅内的软化水水充沛吸收炉体内燃料所产生的热量而形成为蒸汽。

中正锅炉WNS系列燃油燃气锅炉的大尺寸波纹炉胆，为天然气的充分燃烧提供充分条件，配合锅炉尾部的节能装置，热效率可高达98%以上，显著提升经济效益。同时，中正锅炉采用了先进的蒸汽锅炉全自动控制器，用户只需通过人机界面轻松设定，锅炉就能按要求完成启停、负荷调节、自动给水等操作，确保了酒店供热系统的安全、稳定、高效，化工反应釜导热油炉。

在全球经济一体化的大环境下，江苏通用科技股份有限公司于2019年1月在泰国新建生产基地。作为生产线重要的能源设备，锅炉能否高效、稳定运行将直接影响企业的生产效率和轮胎产品的性能。通用股份在经过多方对比筛选后，选择与拥有关键核心技术、优异产品品质和完善服务的中正锅炉合作。根据泰国生产基地的实际工况，中正锅炉为其推荐了SZL系列生物质蒸汽锅炉。此款新型生物质锅炉具有结构紧凑、安全高效、出力足的优势，为锅炉行业主导产品。中正技术人员根据燃料特点，对给料斗，炉排宽度、长度等进行合理设计优化；宽大的炉膛容积降低了热负荷，减少了炉内结焦的发生。

2019年已接近尾声，全国范围的大气治理工作仍在持续开展中，中正锅炉也将携手更多企业，在未来合作的道路上实现互利共赢，通过技术研发创造价值，共同为保护生态环境做出积极贡献！

化工反应釜是消费制造各种工业原料，树胶等的良好载体，而与之相伴相随的化工反应釜导热油炉是化工反应釜用户必须配备的设备。作为专业的导热油炉生产厂家，中正锅炉在化工反应釜导热油炉方面经验十足。 化工反应釜导热油炉作用 化工反应釜在运用过程中，主要是完成是裂解过程中，在反应釜中的物料经过化工反应釜导热油炉的高温加热，使得物料发作断裂反应，或者是脱硫反应，在反应过程中会产生裂解汽油等各种燃料。而化工反应釜导热油炉的作用就是为化学反应提供充足的热能。 以前的工艺中，反应釜加温普通都是经过电加热管直插的方式来完成，由于电加热管直插型会形成部分受热，并且是一种受热不平均的加热方式，比拟太容易招致某些贴近加热管侧的物料温渡过高而损坏，冷的一侧则由于温度达不到而招致受热缺乏，无法构成良好的反应。 中正化工反应釜导热油炉品质保障 化工反应釜导热油炉工作原理 化工反应釜导热油炉是以煤、油、气为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。 化工反应釜导热油炉在化工...

任何一个客户都会非常关心所购买产品的使用寿命，对于导热油锅炉来说也是一样的，如果能延长使用寿命的话，对降低用户成本从而提高利润都是有帮助的。从市场中现有的导热油锅炉来看，其使用年限也都是不同的。
之所以会有这样的结果是因为每个生产厂家在制作导热油锅炉的时候所选择的材料和得到的生产质量都是不同的，比如说选择普通无缝管和薄钢板作为原材料的话，确实可以降低成本，但极有可能会缩短其使用寿命。
要想延长导热油锅炉的使用寿命，能做的不仅仅是保证设备的生产质量，同时还要注重日常维护。关于导热油炉的日常维护，首先要做的是对它的修复工作，在进入锅炉内部进行检修之前，必须使用金属板分离蒸汽、供水和排水管道，并使空气对流。
然后是清洗导热油入口过滤器和油过滤器的网格，检查水泵密封包装、内部污垢，以及所有阀门是否完好和清洁。如果发现有污垢或是密封不严的情况，必须及时予以修理，再为相关的部位更换润滑油，使其达到良好的工作状态。
类似这样的工作平时都要定期进行，以免导热油锅炉内部存在故障而不被察觉，从而加大对它的不良影响。而且关于导热油锅炉的维修工作也要按照要求进行，否则可能会达不到预期的维修效果。

任何一个客户都会非常关心所购买产品的使用寿命，对于导热油锅炉来说也是一样的，如果能延长使用寿命的话，对降低用户成本从而提高利润都是有帮助的。从市场中现有的导热油锅炉来看，其使用年限也都是不同的。 之所以会有这样的结果是因为每个生产厂家在制作导热油锅炉的时候所选择的材料和得到的生产质量都是不同的，比如说选择普通无缝管和薄钢板作为原材料的话，确实可以降低成本，但极有可能会缩短其使用寿命。 要想延长导热油锅炉的使用寿命，能做的不仅仅是保证设备的生产质量，同时还要注重日常维护。关于导热油炉的日常维护，首先要做的是对它的修复工作，在进入锅炉内部进行检修之前，必须使用金属板分离蒸汽、供水和排水管道，并使空气对流。 然后是清洗导热油入口过滤器和油过滤器的网格，检查水泵密封包装、内部污垢，以及所有阀门是否完好和清洁。如果发现有污垢或是密封不严的情况，必须及时予以修理，再为相关的部位更换润滑油，使其达到良好的工作状态。 类似这样的工作平时都要定期进行，以免导热油锅炉内部存在故障而不被察觉，从而加大对它的不良影响。而且关于导热油锅炉的维修工作也要按照要求进行，否则可能会达不到预期的维修效果。

1.导热油炉质量
经对以上结焦的形成过程进行分析发现，导热油炉氧化安定性和热稳定性的高低与结焦速度和数量密不可分。许多着火和爆炸事故是由于导热油炉的热稳定性和氧化安定性较差 ，运行过程中引起严重结焦造成的。

2.加热系统的设计及安装
加热系统设计所提供的各种参数及设备安装是否合理，直接影响导热油炉的结焦倾向。每台设备安装情况不一样，也会影响导热油炉的寿命。设备安装必须合理，调试时需及时整改，才有利于导热油炉的寿命延长。

3.加热系统的日常操作及维护
不同操作人员因文化程度和技术水平等客观条件不同，即使使用相同的加热设备和导热油炉，其对加热系统温度和流速等因素的控制水平也不尽相同。温度是导热油炉发生热氧化反应和热聚合反应的重要参数，随着温度的升高，这两种反应的反应速度会急剧增加，结焦倾向也随之增大。根据化工原理的有关理论：随着雷诺数的增加，结焦速率减慢。雷诺数与导热油炉的流速成正比。因此,导热油炉流速越大，结焦越慢。

1.导热油炉质量 经对以上结焦的形成过程进行分析发现，导热油炉氧化安定性和热稳定性的高低与结焦速度和数量密不可分。许多着火和爆炸事故是由于导热油炉的热稳定性和氧化安定性较差 ，运行过程中引起严重结焦造成的。 2.加热系统的设计及安装 加热系统设计所提供的各种参数及设备安装是否合理，直接影响导热油炉的结焦倾向。每台设备安装情况不一样，也会影响导热油炉的寿命。设备安装必须合理，调试时需及时整改，才有利于导热油炉的寿命延长。 3.加热系统的日常操作及维护 不同操作人员因文化程度和技术水平等客观条件不同，即使使用相同的加热设备和导热油炉，其对加热系统温度和流速等因素的控制水平也不尽相同。温度是导热油炉发生热氧化反应和热聚合反应的重要参数，随着温度的升高，这两种反应的反应速度会急剧增加，结焦倾向也随之增大。根据化工原理的有关理论：随着雷诺数的增加，结焦速率减慢。雷诺数与导热油炉的流速成正比。因此,导热油炉流速越大，结焦越慢。

导热油锅炉结焦的危害，相当长的时间内，我国实行“以煤为主”的能源政策，工业锅炉的生产、使用一直以燃煤锅炉为主。但随着我国节能减排、可再生能源利用等政策的推行，工业锅炉的产品结构、燃烧方式也发生了不同程度的变化，流化床锅炉、 生物质锅炉、余热锅炉等得到了较快发展。

导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。导热油炉进出口温差超过了预期的设定值，在导热油炉中，是很容易出现的，因此，我们应有足够重视，不能掉以轻心。至于，其的具体原因，以及解决办法，具体是为：循环油泵的油量过少，或者是导热油炉已经达到了运行上限。此外，如果导热油已经变质，或是锅炉保温措施没有做好。此外，导热油中有杂质的话，那么，都是会导致上述问题的。对于这一问题，其在解决办法或措施上，主要是有：消除循环油泵及加热管路中的问题，降低导热油炉负荷，以及，保证导热油有良好质量，和保温效果的良好。

作为工业锅炉行业首屈一指的制造企业，中正锅炉在安全性、节能性方面表现突出，成为酒店行业供热系统的有支撑。近年来，中正锅炉与全国各地的知名酒店宾馆签署了锅炉项目的合作协议，共同为旅客营造高品质的入住体验，收获了良好的行业口碑。

导热油锅炉结焦的危害，锅炉本体是蒸汽锅炉的首要部分，是由“锅”和“炉”两部分组成的。“锅”是用来盛水的金属容器，它的作用就是用来吸收燃料所通过焚烧之后释放出来的的热能，使锅炉里边的水加热，加热到必定的参数范围就形成了蒸汽。它是由烟气预热器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、锅筒和汽水分离器等设备以及连接蒸汽管道和阀门外表、引风机鼓风机等组成。“炉”是燃料焚烧进行热量变换的部分，锅内的软化水水充沛吸收炉体内燃料所产生的热量而形成为蒸汽。

YLW系列燃煤导热油锅炉底座部分，中正锅炉根据所用煤种的特点，对炉排、炉拱的设计进行了改良优化，并设置多个独立风仓和调风门，实现了煤的均匀充分燃烧，提高燃料利用率。在锅炉本体部分，中正锅炉使用优质保温材料和特殊施工工艺，尽可能降低热损失；同时，采用了先进的结构形式，优化辐射受热面，在燃烧室内降低烟气粉尘的形成及排放；此外，有效清灰结构的设置，方便了锅炉的维护、运行及清理。

与氿洲开元名都大酒店同样地处宜兴的中正锅炉自成立以来，服务过全国众多酒店宾馆企业，更深知酒店的入住率会随着淡旺季的到来发生巨大波动，每逢节假日就会迎来入住高峰，这时锅炉的负荷也应随之发生变化。因此，酒店宾馆行业所配置的锅炉对控制系统的要求较高。中正锅炉凭借在酒店行业拥有的丰富项目经验和雄厚的企业综合实力，顺利成为了宜兴氿洲开元名都大酒店的锅炉设备供应商，为其量身打造了WNS系列燃气蒸汽锅炉系统。

通过对燃煤锅炉的改造和添加环保设备，基本上可以满足用户对锅炉出力、环保的要求，但这并不是生物质颗粒最佳的燃烧方式，同时生物质原材料收集、运输、加工的产业化程度还不高，我国的生物质利用还有很长的路要走。中正锅炉必将紧跟时代步伐。

导热油炉工作时 ,导热油往往处在高温和切变及与空气接触的环境中。长期使用导热油炉 ，必然会在炉管壁上结成焦。导热油的结焦速度与它承受的温度有关,目前导热油可承受的最高使用温度是400℃，导热油炉内的火焰温度可达800℃以上(以煤为燃料),导热油在炉内的温度分布是不均的，而出口温度计所显示的只是导热油被加热混合后的温度 . 一、结焦的形成 导热油炉在传热过程中主要发生三种化学反应：热氧化反应、 热裂解和热聚合反应。结焦产生于热氧化反应和热聚合反应 。 热聚合反应因导热油炉在加热系统运行过程受热而发生,该反应会生成稠环芳烃、胶质和沥青质等大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成结焦。 热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油炉接触空气或参与循环而发生,该反应会生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分 ,并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质，最后形成结焦；热氧化是非正常情况引起的 ,一旦发生 ,会加速热裂解和热聚合反应 ,使粘度迅速增大，传热效率降低，造成过热和炉管结焦，产生的酸性物质还会造成设备腐蚀和泄漏。 二、结焦的危害 导热油炉在使用过程中产生的结焦会形成隔热层，致使传热系数下降、排烟温度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生产工艺所需温度保持不变,加热炉管壁温度会急剧上升，从而引起炉管鼓包、破裂，最终将炉管烧穿，引起加热炉着火、 爆炸, 造成设备和操作者人身伤害等严重事故。

1：导热油受热缩聚易使锅炉传热面积碳结焦导热油高温受热后易发生热裂解和聚合化学反应，使油质劣化。如导热油胶质化便稠、残炭和酸值超标、焦晶析出沉积等，导致锅炉传热面积结焦质油碳垢。

2：传热面积焦结垢使能耗增大，引发火灾事故导热油锅炉传热管壁聚集油焦碳垢后，不仅使传热效率大幅下降，燃料成本增加，还会影响下游生产工艺温度。严重时造成传热壁局部过热，管壁裂纹、腐蚀和爆管，使导热油泄漏引发火灾和人员伤亡等重大安全事故。

油质劣化加速锅炉积碳结焦导热油锅炉使用过程中，导热油化学成分因受热很容易发生高温氧化、裂化分解和热聚缩合等化学反应，使油质胶质化。缩聚反应生成的焦碳微粒使导热油残炭值大幅升高，在传热面上形成焦质油碳垢。油碳垢危害锅炉安全运行导热油积焦形成的油碳垢不仅大幅降低导热油锅炉的传热效率，使能耗成本大幅增加，而且能引发导热油锅炉金属高温腐蚀和垢下腐蚀损伤，使炉管金属产生损伤裂纹或腐蚀孔，严重时可烧毁炉管，导热油泄漏引发火灾和人身伤亡等重大事故。

1：导热油受热缩聚易使锅炉传热面积碳结焦导热油高温受热后易发生热裂解和聚合化学反应，使油质劣化。如导热油胶质化便稠、残炭和酸值超标、焦晶析出沉积等，导致锅炉传热面积结焦质油碳垢。 2：传热面积焦结垢使能耗增大，引发火灾事故导热油锅炉传热管壁聚集油焦碳垢后，不仅使传热效率大幅下降，燃料成本增加，还会影响下游生产工艺温度。严重时造成传热壁局部过热，管壁裂纹、腐蚀和爆管，使导热油泄漏引发火灾和人员伤亡等重大安全事故。 油质劣化加速锅炉积碳结焦导热油锅炉使用过程中，导热油化学成分因受热很容易发生高温氧化、裂化分解和热聚缩合等化学反应，使油质胶质化。缩聚反应生成的焦碳微粒使导热油残炭值大幅升高，在传热面上形成焦质油碳垢。油碳垢危害锅炉安全运行导热油积焦形成的油碳垢不仅大幅降低导热油锅炉的传热效率，使能耗成本大幅增加，而且能引发导热油锅炉金属高温腐蚀和垢下腐蚀损伤，使炉管金属产生损伤裂纹或腐蚀孔，严重时可烧毁炉管，导热油泄漏引发火灾和人身伤亡等重大事故。

导热油系统的清洗工艺流程：放油→试压水冲洗→预洗→清焦除炭清洗→水冲洗→吹扫

（1）试压水冲洗：检查清洗循环系统是否有跑冒滴漏现象，并予以消缺，水冲洗同时加温到 90℃左右，排除部分残留的导热油

（2）预洗： 按 1～ 3%浓度投加清焦除炭剂进行预洗，除去系统内没有放尽的导热油及表面中低温油垢，使清洗药剂能充分与污垢焦炭反应，预洗的温度保证在90℃± 5℃，循环时间为 6h。同步检测项目：浓度、温度、浊度、腐蚀率（Fe+3、 Fe+2）

（3）清焦除炭清洗： 按 10～ 12%浓度投加清焦除炭剂，清洗过程中要加温至 90℃± 5℃并维持这一温度循环12h 左右。同步检测项目：浓度、温度、浊度、腐蚀率（Fe+3、 Fe+2）（清洗液排放时要跟据要求排放至污水处理站）

（4）水冲洗： 清除炭垢后，用清洁水加温至70～ 80℃冲去残余在管道内的被清除物，并排放，反复多次。

（5）吹扫： 清洗后系统内有部分残余水分，尽可能通过压缩空气吹扫系统里的水份，并在每个最底点逐一排气排水，为下一步系统加注新油打好基础。

导热油系统的清洗工艺流程：放油→试压水冲洗→预洗→清焦除炭清洗→水冲洗→吹扫 （1）试压水冲洗：检查清洗循环系统是否有跑冒滴漏现象，并予以消缺，水冲洗同时加温到 90℃左右，排除部分残留的导热油。 （2）预洗： 按 1～ 3%浓度投加清焦除炭剂进行预洗，除去系统内没有放尽的导热油及表面中低温油垢，使清洗药剂能充分与污垢焦炭反应，预洗的温度保证在90℃± 5℃，循环时间为 6h。同步检测项目：浓度、温度、浊度、腐蚀率（Fe+3、 Fe+2） （3）清焦除炭清洗： 按 10～ 12%浓度投加清焦除炭剂，清洗过程中要加温至 90℃± 5℃并维持这一温度循环12h 左右。同步检测项目：浓度、温度、浊度、腐蚀率（Fe+3、 Fe+2）（清洗液排放时要跟据要求排放至污水处理站） （4）水冲洗： 清除炭垢后，用清洁水加温至70～ 80℃冲去残余在管道内的被清除物，并排放，反复多次。 （5）吹扫： 清洗后系统内有部分残余水分，尽可能通过压缩空气吹扫系统里的水份，并在每个最底点逐一排气排水，为下一步系统加注新油打好基础。